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了解稻殼顆粒機輥面
加入時間:2021/12/10 8:20:01 瀏覽:50次
了解稻殼顆粒機輥面

  稻殼顆粒機除環模外,與稻殼顆粒機機構層級緊密相連的部分是壓輥。在制作壓輥時,需要同時滿足兩個要求:一是能承受制粒過程中產生的壓力。其次,它可以承受牽引力,防止滑倒??。

  由于稻殼顆粒機環模和壓輥的線速度基本相同,壓軸直徑小,其磨損明顯。如果同時更換輥模,壓輥的硬度應比壓模高一些?;谶@些考慮,稻殼顆粒機壓輥的選材多采用高碳合金鋼。

  在稻殼顆粒機的造粒過程中,為保證原料能被壓入???,壓輥與物料之間必須有一定的摩擦力。因此,在制作壓輥時,會設計成不同形式的粗糙面,以防止壓輥打滑。生物質顆粒機廠家目前應用廣泛的稻殼顆粒機輥面有三種:閉槽型、通槽型和蜂窩型。

  封閉槽型:封閉槽是將通槽設計成兩端封閉型。由于齒槽兩側封邊,原料在擠壓的情況下不易向兩側滑動,特別是用于擠壓易滑動的水產物料時,可減少這種滑移,使物料分布均勻,壓輥和環模磨損均勻,使產生的顆粒長度也更加一致。

 

稻殼顆粒機

 

  通槽型:這種形式也可以稱為齒槽或拉絲輥面。具有較強的防滑能力和良好的卷材性能。只是在生產過程中,物料在齒槽內滑動,可能會出現物料向一側滑動的問題,造成壓輥和環模的磨損存在一定差異。一般壓輥和環模兩端的磨損比較嚴重,隨著時間的推移,環模兩端的物料很難排出,因此生物質顆粒機廠家設計稻殼顆粒機的顆粒比中間的顆粒要短。

  蜂窩型:一種是帶有凹槽的蜂窩輥表面。在使用過程中,型腔內充滿物料形成摩擦面,摩擦系數小,物料不易橫向滑動,稻殼顆粒機環模磨損比較均勻,得到的顆粒長度為比較一致,但線圈性能稍差,可能會影響稻殼顆粒機的生產,在實際生產中并不像使用通槽和閉槽那樣普遍。

  無論采用哪種形式的輥面,稻殼顆粒機的壓輥都圍繞軸旋轉。軸為偏心軸。轉動調節螺栓使偏心軸轉動,壓輥的轉動軸也隨之變化。這樣也可以調整壓輥與模具之間的間隙,使不同的原料或產品都能獲得理想的壓合效果。

  河南豫暉顆粒機廠家提醒廣大造粒用戶,模輥間距對稻殼顆粒機造粒效果有重要的影響。一般來說,間隙過大,料層過厚,造成擠壓增加,消耗增加,產量下降。反之,會加劇模輥的磨損程度,也會導致產量低。

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